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टर्मिनल की मांग और नीतियां माइक्रो एलईडी उद्योग के तीव्र विकास को गति प्रदान करती हैं।

2024-07-08

माइक्रो एलईडी डिस्प्ले तकनीक एक क्रांतिकारी युग है। मानव द्वारा प्राप्त 80% से अधिक जानकारी आँखों के माध्यम से प्राप्त होती है, और डिस्प्ले इमेज की गुणवत्ता और आकार के लिए मानव की बढ़ती आवश्यकताएँ डिस्प्ले तकनीक के निरंतर विकास और सुधार को बढ़ावा देती हैं। रंगीन डिस्प्ले तकनीक ने अपने विकास के बाद से CRT जैसी तकनीकों के संक्रमण का अनुभव किया है, और वर्तमान में LCD और OLED तकनीक का वर्चस्व है। प्रदर्शन के मामले में, अगली पीढ़ी की डिस्प्ले तकनीक के रूप में माइक्रो LED, बड़े पैमाने पर उत्पादित LCD तकनीक (लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले) और OLED तकनीक (ऑर्गेनिक लाइट-एमिटिंग डायोड डिस्प्ले) की तुलना में, लगभग हर तकनीकी आयाम में कहीं अधिक बेहतर प्रदर्शन करती है: लंबी आयु, उच्च कंट्रास्ट, उच्च रिज़ॉल्यूशन, तीव्र प्रतिक्रिया, व्यापक व्यूइंग एंगल प्रभाव, समृद्ध रंग। इसे डिस्प्ले तकनीक का सर्वोत्तम समाधान माना जाता है।

 

सबसे पहले, लागत और प्रदर्शन ही माइक्रो एलईडी उद्योग के निरंतर विकास को गति प्रदान करते हैं।

माइक्रो एलईडी एक नई एलईडी लघुकरण और मैट्रिक्स तकनीक है, जिसमें एक चिप पर उच्च घनत्व वाले सूक्ष्म आकार के एलईडी सरणी को एकीकृत किया जाता है। यह तकनीक एलईडी इकाई को 50 माइक्रोन से भी कम आकार तक छोटा करके एकल-बिंदु संचालित स्व-प्रकाशन प्राप्त करती है, जो पारंपरिक एलईडी की तुलना में लगभग 100 गुना छोटा है और पिक्सेल पिच को मिलीमीटर से माइक्रोन तक कम कर देती है। इसलिए, माइक्रो एलईडी मूल रूप से एक माइक्रोन-स्तरीय एलईडी है, और एलईडी प्रकाश उत्सर्जक डायोड एक ठोस-अवस्था अर्धचालक उपकरण है जो विद्युत ऊर्जा को दृश्य प्रकाश में परिवर्तित कर सकता है।

लागत की दृष्टि से, एक 4 इंच की नीलमणि एपिटैक्सियल शीट को साधारण एलईडी चिप्स में लगभग 60,000 टुकड़ों में काटा जाता है। मिनी एलईडी लगभग 6 लाख चिप्स से लेकर 24 लाख से अधिक माइक्रो एलईडी चिप्स तक, समान वेफर पर माइक्रो एलईडी की संख्या में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है और एक चिप की लागत भी कम हुई है, जो लागत के दृष्टिकोण से माइक्रो एलईडी की विकास क्षमता का एक प्रमुख कारण है।

प्रदर्शन के मामले में, व्यापक रूप से उत्पादित एलसीडी और ओएलईडी तकनीकों की तुलना में, माइक्रो एलईडी लगभग हर तकनीकी आयाम में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है, जैसे कि लंबी आयु, उच्च कंट्रास्ट, उच्च रिज़ॉल्यूशन, तीव्र प्रतिक्रिया, व्यापक दृश्य कोण प्रभाव, समृद्ध रंग, अति-उच्च चमक और कम बिजली की खपत। इनमें से कुछ प्रमुख लाभ हैं: (1) पतला और हल्का: माइक्रो एलईडी का आकार पारंपरिक एलईडी के लगभग 1/100 गुना या मानव बाल की चौड़ाई के लगभग 1/10 गुना होता है; (2) कम बिजली की खपत: माइक्रो एलईडी तीन प्राथमिक रंग उप-पिक्सेल स्व-प्रकाशमान संरचना का उपयोग करता है, जबकि एलसीडी डिस्प्ले प्रक्रिया में बैकलाइट को पोलराइज़र और फिर कलर फिल्टर के लिए उपयोग करना पड़ता है, जिससे डिस्प्ले प्रक्रिया में काफी ऊर्जा हानि होती है। इन दोनों की तुलना में, डिस्प्ले अनुप्रयोग में माइक्रो एलईडी की बिजली की खपत एलसीडी की बिजली की खपत का लगभग 10% होती है। माइक्रो एलईडी प्रकाश उत्सर्जित करने के लिए अकार्बनिक पदार्थों का उपयोग करता है, जिसकी प्रकाश दक्षता अधिक होती है, जबकि ओएलईडी प्रकाश उत्सर्जित करने के लिए कार्बनिक पदार्थों का उपयोग करता है, और दोनों की प्रकाश ऊर्जा खपत ओएलईडी की तुलना में कम होती है। इसलिए, समान चित्र के प्रदर्शन में, माइक्रो एलईडी की बिजली खपत ओएलईडी से कम और एलसीडी से काफी कम होती है; (3) उच्च चमक: माइक्रो एलईडी के प्रकाशमान भाग में गैलियम नाइट्राइड (GaN) नामक अकार्बनिक पदार्थ का उपयोग किया जाता है, और इसकी चमक सैद्धांतिक रूप से 105 cd/m2 तक पहुंच सकती है, जो एलसीडी के 3,000 cd/m2 और ओएलईडी के 1,500 cd/m2 से कहीं अधिक है, और अकार्बनिक पदार्थों का सेवा जीवन भी लंबा होता है; (4) उच्च रिज़ॉल्यूशन: माइक्रो एलईडी डिस्प्ले तकनीक के तहत, प्रत्येक माइक्रो एलईडी एक पिक्सेल होता है जो स्वयं प्रकाश उत्पन्न कर सकता है, और एक एकल माइक्रो एलईडी माइक्रोन स्तर पर होता है, इसलिए यह बहुत उच्च रिज़ॉल्यूशन प्राप्त कर सकता है। माइक्रो एलईडी डिस्प्ले का पिक्सेल घनत्व 1,500 PPI से अधिक हो सकता है, जबकि एलसीडी और ओएलईडी स्क्रीन का PPI लगभग 800 PPI और 400 PPI होता है।

 

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संक्षेप में, लागत और प्रदर्शन माइक्रो एलईडी उद्योग के निरंतर विकास को बढ़ावा देंगे।

 

दूसरा, माइक्रो एलईडी के अनुप्रयोग परिदृश्य

माइक्रो एलईडी भविष्य की सर्वश्रेष्ठ डिस्प्ले तकनीक है। यदि आप लागत और प्रक्रिया की परिपक्वता को ध्यान में न रखें और केवल डिस्प्ले के प्रदर्शन और संकेतक आंकड़ों पर गौर करें, तो माइक्रो एलईडी निस्संदेह सर्वश्रेष्ठ डिस्प्ले तकनीक है। माइक्रो एलईडी के सभी प्रदर्शन संकेतक अन्य डिस्प्ले तकनीकों से बेहतर हैं। अनुप्रयोग परिदृश्यों की दृष्टि से, माइक्रो एलईडी सभी आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है। तकनीकी और आर्थिक व्यवहार्यता के दृष्टिकोण से, माइक्रो एलईडी 3 इंच से छोटे और 100 इंच से बड़े आकार के डिस्प्ले में सबसे पहले उपयोग में लाई जाएगी।
3 इंच से छोटे डिस्प्ले साइज के मामले में, माइक्रो एलईडी, ओएलईडी बाजार को प्रभावित करेगा। छोटे डिस्प्ले के लिए देखने की दूरी बहुत कम होती है, डिस्प्ले इफेक्ट की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, और मोबाइल फोन में छोटे डिस्प्ले आम हैं, इसलिए बिजली की खपत भी अधिक होती है। इसलिए, कम बिजली खपत और बेहतर डिस्प्ले इफेक्ट के फायदों के कारण ओएलईडी छोटे डिस्प्ले के लिए मुख्यधारा की तकनीक बन गई है, लेकिन भविष्य में माइक्रो एलईडी द्वारा इस क्षेत्र में ओएलईडी की बाजार हिस्सेदारी कम हो जाएगी। एक ओर, डिस्प्ले इफेक्ट और बिजली खपत जैसे सभी प्रदर्शन संकेतकों में माइक्रो एलईडी, ओएलईडी से बेहतर है; दूसरी ओर, छोटे स्क्रीन साइज और पिक्सल की कुल संख्या कम होने के कारण, माइक्रो एलईडी की लागत भी अपेक्षाकृत कम है। वर्तमान तकनीक के दृष्टिकोण से, माइक्रो एलईडी ने चिप के आकार को छोटा कर दिया है, लेकिन बड़े पैमाने पर स्थानांतरण में अभी भी कुछ बाधाएं हैं, उत्पादन अपेक्षाकृत सीमित है, और वर्तमान में, विभिन्न कंपनियां लागत को नियंत्रित करने के आधार पर तकनीकी सुधार के समाधान तलाश रही हैं।

3-99 इंच डिस्प्ले के संदर्भ में, माइक्रो एलईडी के लिए एलसीडी और ओएलईडी के बाजार हिस्से को अल्पकाल में कम करना मुश्किल है। निकट दृष्टि दूरी के कारण, डिस्प्ले के लिए चिप के आकार और पिच की आवश्यकताएं बढ़ जाती हैं, साथ ही स्क्रीन का आकार और पिक्सल की कुल संख्या भी बढ़ जाती है। इस प्रकार, 3-99 इंच डिस्प्ले में माइक्रो एलईडी के उपयोग से प्रक्रिया की तकनीकी कठिनाई और लागत में काफी वृद्धि हुई है, और इस रेंज में माइक्रो एलईडी तकनीक को और अधिक परिपक्व होने की आवश्यकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इस आकार क्षेत्र में, चाहे छोटे आकार का ओएलईडी हो या बड़े आकार का एलसीडी, लागत के मामले में इसका लाभ अटूट है। भविष्य में, माइक्रो एलईडी की लागत में लगातार कमी और तकनीक में निरंतर सुधार के साथ, माइक्रो एलईडी और एलसीडी तथा ओएलईडी की लागत और प्रक्रिया की कठिनाई के बीच का अंतर और भी कम हो जाएगा।

100 इंच से बड़े डिस्प्ले के मामले में माइक्रो एलईडी का पलड़ा भारी है। 100 इंच से बड़े डिस्प्ले के बाज़ार में, एलसीडी की उत्पादन क्षमता और बड़े आकार के पैनलों की कटिंग दक्षता सीमित रहती है, वहीं ओएलईडी की लागत में कमी लाना भी मुश्किल है क्योंकि बड़े आकार के पैनलों के लिए वाष्पीकरण प्रक्रिया और कम उत्पादन क्षमता की आवश्यकता होती है। इसलिए, पहले 100 इंच से बड़े डिस्प्ले के बाज़ार में प्रोजेक्टर और एलसीडी स्क्रीन का दबदबा था। लेकिन माइक्रो एलईडी की लागत में भारी गिरावट के साथ, यह प्रोजेक्टर और एलसीडी स्क्रीन जैसे पारंपरिक डिस्प्ले उत्पादों को तेजी से प्रतिस्थापित कर रहा है, क्योंकि इसमें फुल-स्क्रीन डिस्प्ले, समृद्ध रंग और उच्च चमक जैसे कई फायदे हैं।

 

तीन माइक्रो एलईडी उद्योग बाजार आकार

वर्तमान में, माइक्रो एलईडी चिप्स को चश्मे और टीवी जैसे डिस्प्ले उपकरणों में उत्पादित किया जा चुका है, लेकिन कीमत संबंधी प्रतिबंधों के कारण अधिकांश उत्पाद अभी भी अवधारणा चरण में हैं और बड़े पैमाने पर बाजार में नहीं उतरे हैं। भविष्य में, माइक्रो एलईडी की प्रमुख तकनीक में प्रगति और क्रमिक परिपक्वता के साथ, व्यावसायीकरण और औद्योगीकरण की लागत में भारी कमी आएगी और चिप उत्पादन में और सुधार होगा, जिससे माइक्रो एलईडी से बड़े और छोटे आकार के डिस्प्ले परिदृश्यों में अग्रणी भूमिका निभाने की उम्मीद है। शिपमेंट के दृष्टिकोण से, ओमडिया के पूर्वानुमान आंकड़ों के अनुसार, स्मार्ट घड़ियों और उच्च-स्तरीय टीवी बाजार की मांग से प्रभावित होकर, वैश्विक माइक्रो एलईडी डिस्प्ले शिपमेंट 2020 में नगण्य स्तर से बढ़कर 2027 में 16 मिलियन से अधिक हो जाएगा, और बाजार की मांग की अपार संभावनाएं हैं। बाजार के आकार के संदर्भ में, जिबांग कंसल्टिंग के पूर्वानुमान के अनुसार, माइक्रो-डिस्प्ले अनुप्रयोग परिदृश्य में, यह अनुमान लगाया गया है कि 2026 में, माइक्रो एलईडी एआर चश्मे डिस्प्ले चिप का उत्पादन मूल्य 41 मिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच जाएगा। बड़े आकार के डिस्प्ले के परिदृश्य में, माइक्रो एलईडी बड़े डिस्प्ले चिप्स का उत्पादन मूल्य 2022 में 54 मिलियन डॉलर तक पहुंच जाएगा, और 2026 तक 4.5 बिलियन डॉलर तक बढ़ने की उम्मीद है, जिसमें 204% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर है, और बाजार में वृद्धि की काफी गुंजाइश है।

 

चौथा, टर्मिनल की मांग और नीति उद्योग के तीव्र विकास को गति प्रदान करती है।

 

(1) टर्मिनल की मांग में परिवर्तन उद्योग के विकास को गति देने वाले मुख्य कारक हैं।

2009 से, एलईडी चिप उद्योग ने तीन चक्रों का अनुभव किया है, जो सभी एलईडी उत्पादों की नई मांग से प्रेरित हैं। पहला चरण 2013 से पहले का है, जब फ्लैट पैनल टीवी और मोबाइल फोन बैकलाइट एलईडी की मुख्य मांग थी जिसने एलईडी उद्योग के विकास को गति दी। दूसरा चरण 2013 से 2014 का है, जब यूरोपीय संघ ने सफेद बुने हुए प्रकाश पर पूर्णतः प्रतिबंध लगा दिया, जिससे एलईडी पेशेवर प्रकाश व्यवस्था और लैंडस्केप प्रकाश व्यवस्था की मांग में वृद्धि हुई, तटीय एलईडी निर्यात में वृद्धि ने एलईडी उद्योग के विकास को गति दी। तीसरा चरण 2015 से 2020 का है, जब छोटे पिच वाले एलईडी का तेजी से विकास हुआ, जिससे बड़ी संख्या में एलसीडी और डीएलपी को प्रतिस्थापित किया गया और सरकारी कमांड केंद्रों, सुरक्षा, रोग नियंत्रण, व्यापार, रात्रि यात्रा और अन्य क्षेत्रों में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया गया, जिससे उद्योग के विकास को गति मिली। चौथा चरण 2020 के बाद का है, जब एलईडी डिस्प्ले उद्योग में उच्च-परिभाषा डिस्प्ले और कम बिजली खपत की मांग में वृद्धि के साथ माइक्रो एलईडी की पैठ दर में धीरे-धीरे वृद्धि हुई है। सर्वश्रेष्ठ डिस्प्ले तकनीक के रूप में, लागत में कमी और तकनीकी प्रगति के साथ, माइक्रो एलईडी बेहतर प्रदर्शन जैसे कि लंबी आयु, उच्च कंट्रास्ट, उच्च रिज़ॉल्यूशन, समृद्ध रंग, अति-उच्च चमक और कम बिजली खपत के साथ माइक्रो एलईडी के औद्योगीकरण की प्रक्रिया को गति देगा, और उद्योग को फिर से विकास के चक्र में प्रवेश करने के लिए प्रेरित करने की उम्मीद है।

(2) राष्ट्रीय नीतियों से मिलने वाला मजबूत समर्थन उद्योग के विकास को गति देगा।

नई डिस्प्ले तकनीक की अगली पीढ़ी के रूप में, माइक्रो एलईडी ने काफी ध्यान आकर्षित किया है। हाल के वर्षों में, राज्य ने कई सहायक नीतियां लागू की हैं, जैसे कि 2021 की "14वीं पंचवर्षीय योजना", जिसमें स्पष्ट रूप से कहा गया है कि तीसरी पीढ़ी के सेमीकंडक्टर एक महत्वपूर्ण घटक हैं, और परियोजना में नई ऊर्जा वाहन, बिग डेटा अनुप्रयोग, 5जी संचार और माइक्रो एलईडी डिस्प्ले जैसी प्रमुख प्रौद्योगिकियां शामिल हैं। उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय और अन्य पांच विभागों ने "आभासी वास्तविकता और उद्योग अनुप्रयोग एकीकरण विकास कार्य योजना (2022-2026)" जारी की है, जो माइक्रो एलईडी और अन्य माइक्रो डिस्प्ले प्रौद्योगिकी उन्नयन को बढ़ावा देने पर केंद्रित होगी; उद्योग मंत्रालय और वित्त मंत्रालय ने "इलेक्ट्रॉनिक सूचना विनिर्माण उद्योग 2023-2024 स्थिर विकास कार्य योजना" जारी की है, जिसमें मिनी एलईडी, माइक्रो एलईडी और अन्य प्रौद्योगिकियों के जोरदार विकास का प्रस्ताव है। उद्योग एवं सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय और अन्य सात विभागों ने संयुक्त रूप से "भविष्य के औद्योगिक नवाचार एवं विकास को बढ़ावा देने संबंधी कार्यान्वयन संबंधी विचार" जारी किए, जिनमें माइक्रो एलईडी, लेजर, प्रिंटिंग और अन्य डिस्प्ले प्रौद्योगिकियों में अभूतपूर्व प्रगति करने और व्यापक अनुप्रयोग हासिल करने का प्रस्ताव है। उपरोक्त नीतियों और विनियमों का प्रकाशन एवं कार्यान्वयन माइक्रो एलईडी उद्योग के विकास के प्रति चीनी सरकार के सकारात्मक दृष्टिकोण और दृढ़ संकल्प को दर्शाता है, जो माइक्रो एलईडी उद्योग के विकास के लिए बेहतर वातावरण प्रदान करता है। उम्मीद है कि माइक्रो एलईडी को राज्य के नीतिगत समर्थन से लाभ होगा और यह तेजी से विकास की राह पर अग्रसर होगा।

 

पांचवा, माइक्रो एलईडी उद्योग का विकास

 

(1) उद्योग विकास की स्थिति

माइक्रो एलईडी निर्माण प्रक्रिया पारंपरिक तकनीकी चरणों के समान है, जिसमें मुख्य रूप से एलईडी एपिटैक्सियल वेफर विकास, माइक्रो एलईडी चिप उत्पादन, ड्राइवर बैकप्लेन (टीएफटी ड्राइवर या माइक्रो आईसी ड्राइवर) उत्पादन और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण शामिल हैं। सबसे पहले, एलईडी संरचना डिजाइन पतली फिल्म, माइक्रो और ऐरे के रूप में तैयार की जाती है, और फिर माइक्रो एलईडी को बड़ी मात्रा में तकनीक का उपयोग करके सर्किट बोर्ड पर स्थानांतरित किया जाता है। सब्सट्रेट कठोर, नरम, पारदर्शी या अपारदर्शी हो सकता है; भौतिक निक्षेपण प्रक्रिया का उपयोग करके सुरक्षात्मक परत और ऊपरी इलेक्ट्रोड को पूरा किया जाता है, फिर ऊपरी सब्सट्रेट को पैक किया जाता है और एक साधारण माइक्रो एलईडी डिस्प्ले तैयार हो जाता है। हालांकि, चिप के लघुकरण के कारण, माइक्रो एलईडी निर्माण तकनीक ने मौजूदा औद्योगिक श्रृंखला के प्रत्येक चरण के लिए नए तकनीकी संकेतक और आवश्यकताएं प्रस्तुत की हैं, जिसमें सामग्री, प्रक्रिया और उपकरण जैसे विभिन्न क्षेत्रों में प्रमुख प्रौद्योगिकियों की अनुसंधान और विकास आवश्यकताएं शामिल हैं। प्रत्येक औद्योगिक चरण की तकनीक स्वतंत्र रूप से विकसित नहीं हो सकती है, यह एक बहुत ही जटिल तकनीकी प्रणाली है। पैनल, चिप्स, बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और ड्राइवर आईसी जैसे औद्योगिक श्रृंखला के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के साथ घनिष्ठ सहयोग आवश्यक है। वर्तमान में, एपिटैक्सी और चिप निर्माण, मैसिव ट्रांसफर, फुल-कलर डिस्प्ले और डिस्प्ले ड्राइव की चार प्रमुख तकनीकों में अभी भी महत्वपूर्ण प्रगति की आवश्यकता है।

(2) वैश्विक तकनीकी नवाचार का अवलोकन

माइक्रो एलईडी के विकास के इतिहास की दृष्टि से देखें तो, टेक्सास टेक यूनिवर्सिटी के दो प्रोफेसरों ने वर्ष 2000 में माइक्रो एलईडी की अवधारणा का प्रस्ताव रखा था, और अब यह वैश्विक तकनीकी नवाचार के चरम पर है। 2017 से माइक्रो एलईडी प्रौद्योगिकी में नवाचार गतिविधियों में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है और वर्तमान में यह तीव्र गति से विकास कर रही है। फिलहाल, माइक्रो एलईडी के वैश्विक पेटेंट भंडार में 40,000 से अधिक पेटेंट हैं, जिनमें से 13,000 से अधिक वैध पेटेंट हैं, और इनकी जांच और वैधता का अनुपात लगभग 80% है, जो दर्शाता है कि इस क्षेत्र में पेटेंट प्राप्त करने की अपार संभावनाएं हैं। माइक्रो एलईडी प्रौद्योगिकी नवाचार के सबसे सक्रिय क्षेत्रों की दृष्टि से देखें तो, चीन, संयुक्त राज्य अमेरिका और दक्षिण कोरिया में प्रौद्योगिकी नवाचार अधिक सक्रिय है, और पेटेंट वितरण क्षेत्र से पता चलता है कि चीन और संयुक्त राज्य अमेरिका में बाजार अधिक सक्रिय हैं। विश्व और चीन की प्रमुख नवाचार संस्थाओं की दृष्टि से देखें तो, चीन, दक्षिण कोरिया और संयुक्त राज्य अमेरिका की वैश्विक अग्रणी नवाचार संस्थाओं को अधिक लाभ प्राप्त हैं, मुख्य रूप से डिस्प्ले पैनल और फोटोइलेक्ट्रिक उद्यमों में। विश्व की शीर्ष 15 कंपनियों में से आधे से अधिक चीनी कंपनियों की हिस्सेदारी है, जिनमें BOE और Huaxing Optoelectronics शीर्ष 5 में शामिल हैं। चीन की अग्रणी कंपनियों के अलावा, दक्षिण कोरिया की सैमसंग और LG पेटेंट लेआउट के मामले में विश्व में अग्रणी हैं। अनुसंधान एवं विकास संस्थानों के प्रकार के अनुसार पेटेंटों की संख्या के वितरण परिणामों से पता चलता है कि स्टार्टअप्स की संख्या सबसे अधिक है, जो 29% तक पहुंचती है। पेटेंटों के प्रकार के परिप्रेक्ष्य से, पेटेंटों की संख्या एपिटैक्सी और चिप संरचना, बड़े पैमाने पर स्थानांतरण, पूर्ण-रंग डिस्प्ले और डिस्प्ले ड्राइवर की चार प्रमुख तकनीकों के इर्द-गिर्द वितरित है।

(3) चार प्रमुख प्रौद्योगिकियों का विकास

एपिटैक्सी और चिप निर्माण: वेफर से चिप तक माइक्रो एलईडी निर्माण प्रक्रिया में एपिटैक्सी, स्टेप एचिंग, कंडक्टिव लेयर निर्माण और इलेक्ट्रोड निर्माण जैसे चरण शामिल होते हैं। एपिटैक्सी और चिप संरचना प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में, छोटे माइक्रो एलईडी के लिए वर्तमान उद्योग मुख्य रूप से तरंगदैर्ध्य एकरूपता, कम एपिटैक्सी दोष और क्वांटम दक्षता संबंधी मुद्दों पर ध्यान केंद्रित कर रहा है: (1) चिप के लघुकरण के बाद, एपिटैक्सी तरंगदैर्ध्य स्थिरता और कम दोष दर की उच्च आवश्यकता होती है; पारंपरिक एलईडी के लिए 6-12nm की आवश्यकता होती है, जबकि माइक्रो एलईडी चिप को 2nm तक छोटा करना आवश्यक है; (2) चिप का आकार लगातार छोटा होता जा रहा है, और कटिंग फ्रैगमेंट की उपज कम होती जा रही है; (3) माइक्रो एलईडी की दक्षता धारा घनत्व में वृद्धि के साथ बढ़ती है, और अधिकतम मान तक पहुँचने के बाद घटती है। माइक्रो एलईडी का आकार घटने के साथ, अधिकतम दक्षता उच्च धारा घनत्व की दिशा में बढ़ती है, और फिर लगातार घटती जाती है।

बड़े पैमाने पर स्थानांतरण: माइक्रो एलईडी की चमकदार परत और ड्राइवर सबस्ट्रेट की वृद्धि प्रक्रिया में अंतर के कारण, वृद्धि प्रक्रिया के माध्यम से डिस्प्ले ऐरे और ड्राइवर डिवाइस को एकीकृत करना मुश्किल है, इसलिए निर्मित माइक्रो एलईडी कणों को ड्राइव सर्किट बोर्ड में स्थानांतरित करना आवश्यक है, जो एक बड़ी स्थानांतरण प्रक्रिया है। 4K टीवी का उदाहरण लेते हुए, स्थानांतरित किए जाने वाले कणों की संख्या 24 मिलियन तक हो सकती है (4,000 x 2,000 x RGB तीन रंगों में गणना की गई), यहां तक ​​कि 10,000 कणों के स्थानांतरण के लिए भी, इसे 2,400 बार दोहराना पड़ता है, इसलिए बड़े पैमाने पर स्थानांतरण में तीन प्रमुख समस्याएं आती हैं: (1) स्थानांतरण सटीकता: माइक्रो एलईडी को ड्राइव सर्किट बोर्ड में स्थानांतरित करने की सटीकता को ±0.5μm के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और स्थानांतरण उपकरण में उच्च संरेखण सटीकता और ड्रॉप पॉइंट सटीकता होनी चाहिए। (2) स्थानांतरण दक्षता: पारंपरिक एलईडी 2 कण/सेकंड, माइक्रो एलईडी को 20,000 कण/सेकंड की आवश्यकता होती है; (3) स्थानांतरण उपज: पिक्सेल त्रुटि सहिष्णुता के लिए प्रदर्शन उत्पाद बहुत कम है, यदि आप पूर्ण रंग 1920*1080 डिस्प्ले के 5 से कम पिक्सेल बनाना चाहते हैं, तो स्थानांतरण उपज 99.9999% तक पहुंचनी चाहिए।

बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रौद्योगिकी में मुख्य रूप से आणविक बल (सील स्थानांतरण), विद्युतस्थैतिक, चुंबकीय स्थानांतरण, लेजर स्थानांतरण, स्व-संयोजन (द्रव संयोजन प्रौद्योगिकी) आदि शामिल हैं। लेजर द्वारा बड़े पैमाने पर स्थानांतरण अपेक्षाकृत छोटे आकार को नियंत्रित कर सकता है, इसकी प्रतिक्रिया तीव्र होती है, स्थानांतरण दक्षता उच्च होती है और इसमें उच्च स्तर की चयनात्मकता होती है। लेजर स्थानांतरण भविष्य में बड़े पैमाने पर स्थानांतरण की मुख्यधारा की प्रौद्योगिकी बन जाएगी। वर्तमान में, घरेलू बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रौद्योगिकी और उपकरणों में प्रगति हुई है। बड़े लेजर (002008), अग्रणी इंटेलिजेंस (300450), हैमू स्टार लेजर और अन्य बड़े पैमाने पर स्थानांतरण उपकरणों के निर्माताओं ने सफलतापूर्वक इन्हें ग्राहकों तक पहुँचाया है, लेकिन घरेलू लेजर उपकरणों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में अभी काफी समय लगेगा।

पूर्ण रंगीन प्रदर्शन: माइक्रो एलईडी द्वारा मोनोक्रोम प्रदर्शन प्राप्त करना अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन पूर्ण रंगीन प्रदर्शन प्राप्त करना अपेक्षाकृत जटिल है। इसके लिए आरजीबी के तीन रंगों - लाल, हरे और नीले - के तीन रंग कणों को स्थानांतरित करना आवश्यक है। माइक्रो एलईडी तकनीक के प्रमुख तकनीकी सूचकांक के रूप में, माइक्रो एलईडी पूर्ण रंगीन तकनीक का अनुसंधान माइक्रो एलईडी तकनीक के विकास में एक महत्वपूर्ण शोध क्षेत्र और चुनौती बन गया है। माइक्रो एलईडी रंगीन प्रदर्शन की मुख्य विधियों में आरजीबी तीन-रंग एलईडी विधि, यूवी नीली एलईडी + प्रकाश उत्सर्जक माध्यम विधि और लेंस संश्लेषण विधि शामिल हैं, जिनमें से सभी की अपनी-अपनी कमियां हैं। तुलनात्मक रूप से, प्रक्रिया प्रवाह और सामग्रियों के संदर्भ में, यूवी नीली एलईडी + प्रकाश उत्सर्जक माध्यम विधि अन्य विधियों की तुलना में सरल है। इसमें मुख्य रूप से बैकलाइट प्लेट के स्थान पर नीली एलईडी का उपयोग किया जाता है, और आरजीबी फिल्टर के स्थान पर प्रकाश उत्सर्जक माध्यम के रूप में क्वांटम डॉट फिल्म या फॉस्फोर का उपयोग करके पूर्ण रंगीन प्रदर्शन प्राप्त किया जाता है।

डिस्प्ले ड्राइवर: CMOS और TFT द्वारा दर्शाई गई सक्रिय ड्राइवर डिज़ाइन योजना माइक्रो LED प्रौद्योगिकी विकास का मुख्य आधार बन गई है। माइक्रो LED एक करंट-चालित प्रकाश उत्सर्जक उपकरण है, और इसके ड्राइविंग मोड को आमतौर पर PM (पैसिव मैट्रिक्स) और AM (एक्टिव मैट्रिक्स) में विभाजित किया जाता है। पैसिव ड्राइव के कारण: (1) यह बड़े क्षेत्र के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है, और बड़ी स्क्रीन ड्राइव की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता; (2) कॉलम स्कैनिंग ड्राइव की विशेषताओं के कारण, कॉलम पिक्सेल प्रकाश में असमानता उत्पन्न होने की संभावना रहती है, जिसके परिणामस्वरूप डिस्प्ले छवि और रिज़ॉल्यूशन सीमित हो जाते हैं; (3) पिक्सेल पिच धीरे-धीरे कम हो रही है, पारंपरिक PCB बोर्ड का पैसिव ड्राइव मोड ड्राइव की मांग को पूरा नहीं कर सकता, और माइक्रो LED के अनुप्रयोग में इसके कई नुकसान हैं। इसलिए, CMOS और TFT द्वारा दर्शाई गई सक्रिय ड्राइव डिज़ाइन योजना माइक्रो LED प्रौद्योगिकी के विकास के लिए एक अच्छा साथी साबित होगी। उदाहरण के लिए, CMOS ड्राइवर प्रौद्योगिकी में, ट्रांसफर बॉन्डिंग तकनीक में प्रगति करने के लिए, वर्तमान उद्योग माइक्रो LED और CMOS ड्राइवर सर्किट की बॉन्डिंग तकनीक की खोज पर ध्यान केंद्रित कर रहा है।

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