মূলধারার ডিসপ্লে প্রযুক্তির পরবর্তী প্রজন্ম সম্পর্কে পড়ুন - মাইক্রো-এলইডি
বর্তমান যুগে, ডিসপ্লে প্রযুক্তি তথ্য আদান-প্রদানের একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম হয়ে উঠেছে, যার মধ্যে রয়েছে স্মার্ট ফোন, ভিআর/এআর ডিভাইস, পরিধেয় পণ্য, গাড়ির ভেতরে থাকা ডিসপ্লে, ট্যাবলেট/কম্পিউটার এবং লেজার প্রজেকশন।
মাইক্রো এলইডিপ্রযুক্তি "পরবর্তী প্রজন্মের মূলধারার প্রদর্শন প্রযুক্তি" নামে পরিচিত, এর উন্নয়ন এবং শিল্পায়ন ত্বরান্বিত হচ্ছে, এবং বাজারের সুযোগ বৃদ্ধি পাচ্ছে।

দেশীয় নেতৃস্থানীয় উদ্যোগের বিন্যাস
তিয়ানমা মাইক্রোইলেকট্রনিক্স ২০১৭ সাল থেকে মাইক্রো-এলইডি প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করে আসছে, উচ্চ পিপিআই, উচ্চ উজ্জ্বলতা এবং উচ্চ স্বচ্ছতা প্রদর্শনকোম্পানিটি বেশ কয়েকটি শিল্প-নেতৃস্থানীয় মাইক্রো-এলইডি পণ্য চালু করেছে।
২০২২ সালে, তিয়ানমা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন অর্জনের জন্য লেজার প্রক্রিয়া এবং কাস্টমাইজড সরঞ্জাম ব্যবহার করে ডিসপ্লে মডিউলে বিশাল স্থানান্তর থেকে একটি পূর্ণ-প্রক্রিয়া মাইক্রো-এলইডি উৎপাদন লাইন নির্মাণে বিনিয়োগ করে। ২৬ জুন, ২০২৪ তারিখে লাইনটি তার প্রথম উৎপাদন সফলভাবে চালু করে, এই সময় সরবরাহ শৃঙ্খল কোম্পানিগুলির সাথে অংশীদারিত্বে ৩০ টিরও বেশি উৎপাদন সরঞ্জাম এবং উপকরণ তৈরি করা হয়েছিল।

৩১ জানুয়ারী, BOE Huacan Optoelectronics Zhuhai মাইক্রো এলইডি ওয়েফার উৎপাদন এবং প্যাকেজিং পরীক্ষার ভিত্তি প্রকল্পটি সীমিত, প্রকল্পটি প্রায় 217 একর এলাকা জুড়ে, প্রায় 2 বিলিয়ন ইউয়ান বিনিয়োগ, 2024 সালের সেপ্টেম্বরে প্রথম পণ্যটি আলোকিত করবে, এই বছরের ডিসেম্বরে ব্যাপকভাবে উৎপাদনের পরিকল্পনা করা হয়েছে, ভবিষ্যতে বার্ষিক 58,800 আউটপুট অর্জন করবে।মাইক্রো এলইডিওয়েফার।

তথ্য অনুসারে, ২০২৩ সালে মাইক্রো এলইডি চিপের বাজারের আকার প্রায় ৩২ মিলিয়ন মার্কিন ডলার এবং ২০২৫ সালের মধ্যে বিশ্বব্যাপী মাইক্রো এলইডি বাজারের আকার ৩.৫ বিলিয়ন মার্কিন ডলার ছাড়িয়ে যাবে বলে আশা করা হচ্ছে এবং ২০২৭ সালে এটি আরও ১০ বিলিয়ন মার্কিন ডলার ছাড়িয়ে যাবে বলে আশা করা হচ্ছে।
মাইক্রো-এলইডি - মূলধারার ডিসপ্লে প্রযুক্তির পরবর্তী প্রজন্ম
মাইক্রো-এলইডি, যা mLED বা μLED নামেও পরিচিত, এটি একটি ডিভাইস যা মাইক্রোন-স্কেল ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স ইউনিট দিয়ে তৈরি। ভর স্থানান্তর প্রযুক্তির মাধ্যমে, এই ইউনিটগুলিকে একটি শক্ত বা নমনীয় সাবস্ট্রেটে স্থানান্তর করা যেতে পারে এবং তারপরে প্রতিরক্ষামূলক স্তর এবং ইলেক্ট্রোড দিয়ে প্যাকেজ করা যেতে পারে।

মাইক্রো-এলইডি ডিসপ্লে নীতি
মাইক্রোএলইডি প্রযুক্তির মূল ভিত্তি হলো এর পিক্সেল কাঠামো, প্রতিটি পিক্সেল লাল, সবুজ এবং নীল রঙের প্রাথমিক উপ-পিক্সেল দিয়ে গঠিত। প্রতিটি উপ-পিক্সেল স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে ডিসপ্লের উজ্জ্বলতা, রঙ এবং বৈসাদৃশ্য সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করার জন্য। মাইক্রোএলইডি ডিসপ্লে সিস্টেমে, প্রতিটি LED দ্বারা নির্গত আলো একটি লেন্স এবং একটি আয়না দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং অবশেষে ডিসপ্লে স্ক্রিনে পিক্সেল তৈরি করে এবং পছন্দসই রঙের কর্মক্ষমতা দেখানোর জন্য একটি রঙ ফিল্টার দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। এই প্রযুক্তির সুবিধা হল অত্যন্ত উচ্চ উজ্জ্বলতা, বৈসাদৃশ্য এবং রঙের নির্ভুলতা প্রদানের ক্ষমতা।
আরও, মাইক্রো এলইডিপ্রতিটি মাইক্রো LED-এর ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক খুঁটির সাথে অ্যারেটি উল্লম্বভাবে ক্রস-অ্যারেঞ্জ করা ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক গ্রিড ইলেক্ট্রোড দ্বারা সংযুক্ত থাকে। এই সংযোগটি একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে ইলেক্ট্রোড লাইনগুলিকে সক্রিয় করে স্ক্যান করে মাইক্রো LED-কে আলোকিত করতে সক্ষম করে, যার ফলে চিত্র প্রদর্শন করা সম্ভব হয়।

মাইক্রো-এলইডি প্রক্রিয়া
মাইক্রো-এলইডি হল একটি এলইডি কাঠামো যা পাতলা ফিল্ম, ক্ষুদ্রাকৃতি এবং অ্যারে দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং এর আকার প্রায় 1-100μm। এই কৌশলটিতে মাইক্রো-এলইডিগুলিকে ব্যাচে সার্কিট বোর্ডে স্থানান্তর করা হয়, যা শক্ত বা নরম, স্বচ্ছ বা অস্বচ্ছ হতে পারে। এরপর, একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর এবং উপরের ইলেক্ট্রোড যুক্ত করার জন্য একটি ভৌত জমা প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয় এবং অবশেষে উপরের সাবস্ট্রেটটি একটি মাইক্রো-এলইডি ডিসপ্লে তৈরি করার জন্য প্যাকেজ করা হয়।

মাইক্রো-এলইডি ডিসপ্লেগুলি গ্রেইন, প্যাকেজ, ইন্টিগ্রেশন প্রক্রিয়া, ব্যাকপ্লেন এবং ড্রাইভের দিক থেকে ঐতিহ্যবাহী এলইডি ডিসপ্লে থেকে মৌলিকভাবে আলাদা।
মাইক্রো-এলইডি উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত থাকে:
প্রথমত, LED স্ফটিকটি পাতলা-ফিল্ম, ক্ষুদ্রাকৃতি এবং মাইক্রোফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া প্রযুক্তির মাধ্যমে অ্যারে।
বর্তমানে, সেমিকন্ডাক্টর এবং চিপগুলির ক্ষুদ্রাকরণ প্রক্রিয়া তার সীমার কাছাকাছি পৌঁছে যাচ্ছে, তবে মাইক্রো-এলইডি প্রক্রিয়ার এখনও বৃদ্ধির জন্য অনেক জায়গা রয়েছে। তিনটি প্রধান পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: চিপ লেভেল ওয়েল্ডিং, এপিট্যাক্সিয়াল লেভেল ওয়েল্ডিং এবং ফিল্ম ট্রান্সফার।
চিপ বন্ডিং (চিপ লেভেল বন্ডিং)
চিপ-লেভেল ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে এলইডিকে মাইক্রন-স্কেল মাইক্রো এলইডি চিপে বিভক্ত করা হয় এবং এসএমটি বা সিওবি প্রযুক্তি ব্যবহার করে ডিসপ্লে বোর্ডের সাথে সংযুক্ত করা হয়। এই পদ্ধতিতে ট্রান্সফার স্পেসিং সামঞ্জস্য করা যায়, কিন্তু ব্যাচে ট্রান্সফার করা যায় না।
ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলির ক্ষেত্রে SMT ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, PCB বা অন্যান্য সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে চিপ উপাদান স্থাপন করে, রিফ্লো ওয়েল্ডিং বা ডিপ ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যেমন ওয়েল্ডিং অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করে। ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান পরিদর্শন, স্ক্রিন পেস্ট, প্যাচ, শুকানো, রিফ্লো সোল্ডারিং, পরিষ্কার করা, প্লাগ-ইন, ওয়েভ সোল্ডারিং, পুনরায় পরিষ্কার করা, পরিদর্শন এবং মেরামত।
COB হল একটি ছোট-পিচ ডিসপ্লে প্রযুক্তি যা সরাসরি PCB-তে LED ওয়েফারগুলিকে ধারণ করে এবং CELL ইউনিটে একত্রিত করে। SMD প্রযুক্তির তুলনায়, COB প্যাকেজিং প্রযুক্তির অনন্য সুবিধা রয়েছে।

ওয়েফার বন্ধন (এপিট্যাক্সিয়াল ওয়েল্ডিং)
এপিট্যাক্সিয়াল লেভেল ওয়েল্ডিং হল একটি পদ্ধতি যা সরাসরি এলইডি এপিট্যাক্সিয়াল থিন ফিল্ম লেয়ারের উপর ইন্ডাকটিভলি কাপলড প্লাজমা আয়ন এচিং (ICP) প্রযুক্তির মাধ্যমে মাইক্রোমিটার লেভেল মাইক্রো-এলইডি এপিট্যাক্সিয়াল থিন ফিল্ম স্ট্রাকচার তৈরি করে। এই স্ট্রাকচারের স্থির স্পেসিং হল ডিসপ্লে পিক্সেলের প্রয়োজনীয় স্পেসিং।
তারপর, এপিট্যাক্সিয়াল স্তর এবং সাবস্ট্রেট ধারণকারী LED ওয়েফারটি সরাসরি ড্রাইভ সার্কিট বোর্ডের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং একটি ভৌত বা রাসায়নিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সাবস্ট্রেটটি খুলে ফেলা হয়, যার ফলে ড্রাইভ সার্কিট বোর্ডে একটি ডিসপ্লে পিক্সেল তৈরির জন্য মাত্র 4 থেকে 5μm মাইক্রো-এলইডি এপিট্যাক্সিয়াল ফিল্ম কাঠামো থাকে। এই পদ্ধতির সুবিধা হল ব্যাচ ট্রান্সফার করা সম্ভব, কিন্তু অসুবিধা হল ট্রান্সফার ব্যবধান সামঞ্জস্য করা যায় না।

পাতলা ফিল্ম ট্রান্সফার পাতলা ফিল্ম ট্রান্সফার
মাইক্রো-এলইডি ফিল্ম স্তর ধরে রাখার জন্য একটি অস্থায়ী সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে ভৌত বা রাসায়নিক উপায়ে LED সাবস্ট্রেটটি সরানো হয়। তারপর, ইন্ডাক্টিভলি কাপলড প্লাজমা এচিং দ্বারা মাইক্রন কাঠামো তৈরি করা হয়। আরেকটি পদ্ধতি হল প্রথমে এচ করা এবং তারপর LED সাবস্ট্রেটটি খোসা ছাড়ানো। ড্রাইভ সার্কিটের ডিসপ্লে পয়েন্ট স্পেসিংয়ের চাহিদা অনুসারে, ডিসপ্লে পয়েন্ট অ্যাসেম্বলি সম্পন্ন করার জন্য সিলেক্টিভ ট্রান্সফার টুলের সাহায্যে মাইক্রো-এলইডি ফিল্মটি ব্যাচে ড্রাইভার বোর্ডে স্থানান্তর করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি কম খরচের, ডিসপ্লে বোর্ডের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ নয় এবং বৃহৎ পরিসরে স্থানান্তর করা যেতে পারে।
দ্বিতীয়ত, সার্কিট বোর্ডে ব্যাচ ট্রান্সফার - বিশাল ট্রান্সফার প্রযুক্তি
মাইক্রো-এলইডি প্রযুক্তির মূল চাবিকাঠি হল চিপের উপর খুব ছোট লুমিনায়ারগুলির ঘন সংহতকরণ, যার জন্য একটি বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজন - বৃহৎ মাইক্রো-ট্রান্সফার (যাকে বৃহৎ স্থানান্তরও বলা হয়) প্রযুক্তি।

এই কৌশলটিতে একটি ছোট TFT সার্কিট বোর্ডে শত শত থেকে হাজার হাজার প্রাথমিক LED গ্রেনগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে সোল্ডার করা জড়িত, যার জন্য অত্যন্ত উচ্চ ব্যর্থতার হার প্রয়োজন। যদিও এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য বিভিন্ন প্রযুক্তি চেষ্টা করছে, তবুও ভর স্থানান্তর এখনও একটি প্রযুক্তি যা ভর-উত্পাদিত হতে হবে।

ভর স্থানান্তর কৌশলগুলি চারটি বিভাগে বিভক্ত: নির্ভুল দখল, স্ব-সমাবেশ, নির্বাচনী মুক্তি এবং স্থানান্তর।
উচ্চ-রঙ এবং উচ্চ-রেজোলিউশনের স্ক্রিনের ক্রমবর্ধমান বাজার চাহিদার মুখে, মাইক্রো-এলইডি রঙিনকরণ একটি গবেষণার কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে। বর্তমানে, প্রধান বাস্তবায়ন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেআরজিবি তিন রঙের এলইডি পদ্ধতি, ইউভি/নীল এলইডি আলো নির্গমন মাধ্যম পদ্ধতি এবং অপটিক্যাল লেন্স সংশ্লেষণ পদ্ধতি.

AR/VR বাজার ক্রমবর্ধমান হওয়ার সাথে সাথে, উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন প্যানেলের চাহিদা ক্রমশ বৃদ্ধি পাচ্ছে যা ঐতিহ্যবাহী LCD এবং OLED ডিসপ্লে আর পূরণ করতে পারে না। কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং ভবিষ্যতের উন্নয়নের মান পূরণের জন্য বাজারে নতুন ডিসপ্লে প্রযুক্তির জরুরি প্রয়োজন। একটি উদীয়মান সমাধান হিসাবে মাইক্রো-এলইডি প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে এই চাহিদা পূরণের জন্য একটি শক্তিশালী প্রতিযোগী করে তোলে।













