ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ି ବିଷୟରେ ପଢ଼ନ୍ତୁ - ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲ୍ଇଡି

ବର୍ତ୍ତମାନର ଯୁଗରେ, ଡିସପ୍ଲେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସୂଚନା ଆଦାନପ୍ରଦାନର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ମାଧ୍ୟମ ପାଲଟିଛି, ଯେଉଁଥିରେ ସ୍ମାର୍ଟ ଫୋନ୍, VR/AR ଡିଭାଇସ୍, ପିନ୍ଧିବା ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ, କାର୍ ଭିତରେ ଥିବା ଡିସପ୍ଲେ, ଟାବଲେଟ୍/କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଏବଂ ଲେଜର ପ୍ରୋଜେକ୍ସନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

 

ମାଇକ୍ରୋ LEDପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ "ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଏହାର ବିକାଶ ଏବଂ ଶିଳ୍ପାୟନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେଉଛି, ଏବଂ ବଜାର ସୁଯୋଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି।

ଘରୋଇ ଅଗ୍ରଣୀ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍

 

ଟିଆନମା ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ 2017 ମସିହାରୁ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ନିବେଶ କରିଆସୁଛି, ଉଚ୍ଚ ପିପିଆଇ, ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଟ୍ରାନ୍ସପରେନ୍ସି ଡିସପ୍ଲେ। କମ୍ପାନୀ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ-ଅଗ୍ରଣୀ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲ୍ଇଡି ଉତ୍ପାଦ ଲଞ୍ଚ କରିଛି।

 

2022 ମସିହାରେ, ବିଶ୍ୱରେ କୌଣସି ଅଫ-ଦି-ସେଲ୍ଫ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନଥିବା ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ତିଆନମା ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ନିର୍ମାଣରେ ନିବେଶ କରିଥିଲା। ଏହି ଲାଇନ 26 ଜୁନ୍, 2024 ରେ ଏହାର ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ଆଲୋକିତ କରିଥିଲା, ଏହି ସମୟରେ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସହଭାଗୀତାରେ 30 ରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ କରାଯାଇଥିଲା।

ଜାନୁଆରୀ 31 ତାରିଖରେ, BOE Huacan Optoelectronics Zhuhai ମାଇକ୍ରୋ ଏଲ୍ଇଡି ୱାଫର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରୀକ୍ଷା ଆଧାର ପ୍ରକଳ୍ପ ସୀମିତ, ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରାୟ 217 ଏକର କ୍ଷେତ୍ରଫଳକୁ ଆବୃତ କରୁଛି, ପ୍ରାୟ 2 ବିଲିୟନ ୟୁଆନର ନିବେଶ, ସେପ୍ଟେମ୍ବର 2024 ରେ ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦକୁ ଆଲୋକିତ କରିବ, ଏହି ବର୍ଷ ଡିସେମ୍ବରରେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରାଯାଇଛି, ଭବିଷ୍ୟତରେ ବାର୍ଷିକ 58,800 ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବମାଇକ୍ରୋ LEDୱାଫର୍ସ।

ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, 2023 ମସିହାରେ ମାଇକ୍ରୋ LED ଚିପ୍ସର ବଜାର ଆକାର ପ୍ରାୟ 32 ନିୟୁତ ଆମେରିକୀୟ ଡଲାର ହେବ, ଏବଂ 2025 ମସିହାରେ ବିଶ୍ୱ ମାଇକ୍ରୋ LED ବଜାର ଆକାର 2025 ସୁଦ୍ଧା 3.5 ବିଲିୟନ ଆମେରିକୀୟ ଡଲାର ଅତିକ୍ରମ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି, ଏବଂ 2027 ମସିହାରେ ଏହା ଆହୁରି 10 ବିଲିୟନ ଆମେରିକୀୟ ଡଲାର ଅତିକ୍ରମ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି।

 

ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି - ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ି

 

ମାଇକ୍ରୋ-LED, ଯାହାକୁ mLED କିମ୍ବା μLED ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍କେଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲୁମିନେସେନ୍ସ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଏକ ଉପକରଣ। ମାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହି ୟୁନିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ କଠିନ କିମ୍ବା ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତା’ପରେ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲ୍ଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନ ନୀତି

 

ମାଇକ୍ରୋଏଲଇଡି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମୂଳ ଏହାର ପିକ୍ସେଲ ଗଠନରେ ରହିଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିକ୍ସେଲ ଲାଲ, ସବୁଜ ଏବଂ ନୀଳ ପ୍ରାଥମିକ ରଙ୍ଗ ଉପ-ପିକ୍ସେଲରେ ଗଠିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପ-ପିକ୍ସେଲକୁ ଡିସପ୍ଲେର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ବିପରୀତକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ମାଇକ୍ରୋଏଲଇଡି ଡିସପ୍ଲେ ସିଷ୍ଟମରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ LED ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ଆଲୋକ ଏକ ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଏକ ଦର୍ପଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଡିସପ୍ଲେ ସ୍କ୍ରିନରେ ପିକ୍ସେଲ ଗଠନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ରଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ ରଙ୍ଗ ଫିଲ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ବିପରୀତ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରିବାର କ୍ଷମତା।

 

ଆହୁରି, ମାଇକ୍ରୋ ଏଲ୍ଇଡିଆରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଇକ୍ରୋ LEDର ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ କ୍ରସ୍-ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଗ୍ରୀଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ସଂଯୋଗ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରମରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ କରି ସ୍କାନିଂ କରି ମାଇକ୍ରୋ LEDକୁ ଆଲୋକିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏହିପରି ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରଦର୍ଶନ ହାସଲ କରିଥାଏ।

ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲ୍ଇଡି ପ୍ରକ୍ରିୟା

 

ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ଏକ LED ଗଠନ ଯାହା ପତଳା ଫିଲ୍ମ, ମିନିଏଚରାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଆରେ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଆକାର ପ୍ରାୟ 1-100μm। ଏହି କୌଶଳରେ ବ୍ୟାଚ୍‌ରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡିଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା କଠିନ କିମ୍ବା ନରମ, ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ହୋଇପାରେ। ଏହା ପରେ, ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଏବଂ ଉପର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଏକ ଭୌତିକ ଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଉପର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନ ଗଠନ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ।

ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲ୍ଇଡି ଡିସପ୍ଲେଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରେନ୍, ପ୍ୟାକେଜ୍, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ୍ୟାକପ୍ଲେନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ପାରମ୍ପରିକ LED ଡିସପ୍ଲେଠାରୁ ମୌଳିକ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ।

 

ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

 

ପ୍ରଥମତଃ, LED ସ୍ଫଟିକଟି ପତଳା-ଫିଲ୍ମ, କ୍ଷୁଦ୍ରକରଣ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଫାବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଆରେ ଅଟେ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଏବଂ ଚିପ୍ସର କ୍ଷୁଦ୍ରକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର ସୀମା ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚିଛି, କିନ୍ତୁ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲ୍ଇଡି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ବହୁତ ସ୍ଥାନ ଅଛି। ଏଥିରେ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ଚିପ୍ ଲେଭଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ଲେଭଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାନାନ୍ତର।

 

ଚିପ୍ ବଣ୍ଡିଂ (ଚିପ୍ ସ୍ତର ବଣ୍ଡିଂ)

 

ଚିପ୍-ସ୍ତରୀୟ ୱେଲ୍ଡିଂରେ LEDକୁ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍କେଲ ମାଇକ୍ରୋ LED ଚିପ୍ସରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇ SMT କିମ୍ବା COB ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଡିସପ୍ଲେ ବୋର୍ଡ ସହିତ ଯୋଡିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡ଼ିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟାଚରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।

 

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି କ୍ଷେତ୍ରରେ SMT ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, PCB କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚିପ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାପନ କରି, ରିଫ୍ଲୋ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଡିପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି ୱେଲ୍ଡିଂ ଆସେମ୍ବଲି ବ୍ୟବହାର କରି। ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପେଷ୍ଟ, ପ୍ୟାଚ୍, ଶୁଖାଇବା, ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲ୍ଡରିଂ, ସଫା କରିବା, ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍, ତରଙ୍ଗ ସୋଲ୍ଡରିଂ, ପୁନଃ-ସଫା କରିବା, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

 

COB ହେଉଛି ଏକ ଛୋଟ-ପିଚ୍ ଡିସପ୍ଲେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା PCB ରେ ସିଧାସଳଖ LED ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ନିବେଶ କରେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ CELL ୟୁନିଟରେ ମିଶ୍ରଣ କରେ। SMD ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତୁଳନାରେ, COB ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ରହିଛି।

ୱେଫର ବଣ୍ଡିଂ (ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ)

 

ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ଲେବଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଇଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ କପଲଡ୍ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆୟନ୍ ଏଚିଂ (ICP) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା LED ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ମାଇକ୍ରୋମିଟର୍ ସ୍ତର ମାଇକ୍ରୋ-LED ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ଗଠନ କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି। ଏହି ଗଠନର ସ୍ଥିର ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି ପ୍ରଦର୍ଶନ ପିକ୍ସେଲର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବ୍ୟବଧାନ।

 

ତା’ପରେ, ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା LED ୱେଫରକୁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌କୁ ଏକ ଭୌତିକ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଆଯାଏ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଏକ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପିକ୍ସେଲ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ କେବଳ 4 ରୁ 5μm ମାଇକ୍ରୋ-LED ଏପିଟାକ୍ସିଆଲ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବ୍ୟବଧାନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।

ପତଳା ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପତଳା ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାନାନ୍ତର

 

ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ଫିଲ୍ମ ସ୍ତରକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଭୌତିକ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଉପାୟରେ LED ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅପସାରିତ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ, ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ଭାବରେ ଯୋଡ଼ି ପ୍ଲାଜ୍ମା ଏଚିଂ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୁଏ। ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ଖୋଳ କରିବା ଏବଂ ତା'ପରେ LED ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କାଢିବା। ଡ୍ରାଇଭ୍ ସର୍କିଟର ପ୍ରଦର୍ଶନ ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ପଏଣ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଚୟନିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପକରଣ ସହିତ ବ୍ୟାଚ୍ ଭାବରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ଫିଲ୍ମକୁ ଡ୍ରାଇଭର୍ ବୋର୍ଡକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚର, ପ୍ରଦର୍ଶନ ବୋର୍ଡର ଆକାର ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ବଡ଼ ପରିମାଣରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ।

 

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡକୁ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର - ବିଶାଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

 

ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି ଚିପ୍ ଉପରେ ଅତି ଛୋଟ ଲ୍ୟୁମିନେୟାରଗୁଡ଼ିକର ଘନ ସମନ୍ୱୟ, ଯାହା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ - ବଡ଼ ମାଇକ୍ରୋ-ଟ୍ରାନ୍ସଫର (ଏହାକୁ ବଡ଼ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା।

ଏହି କୌଶଳରେ ଏକ ଛୋଟ TFT ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଶହ ଶହରୁ ହଜାର ହଜାର ପ୍ରାଥମିକ LED ଶସ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସୋଲ୍ଡରିଂ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ବିଫଳତା ହାର ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦିଓ ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଚେଷ୍ଟା କରାଯାଉଛି, ତଥାପି ଗଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ବହୁଳ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଗଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କୌଶଳ ଚାରୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ: ସଠିକ୍ ଗ୍ରାବ୍, ସ୍ୱୟଂ-ସଂଯୋଗ, ଚୟନାତ୍ମକ ମୁକ୍ତି, ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର।

 

ଉଚ୍ଚ-ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବଜାର ଚାହିଦାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ମାଇକ୍ରୋ-ଏଲଇଡି ରଙ୍ଗୀକରଣ ଏକ ଗବେଷଣା କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ପାଲଟିଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତRGB ତିନି-ରଙ୍ଗୀ LED ପଦ୍ଧତି, UV/ ନୀଳ LED ଆଲୋକ-ନିର୍ଗମନ ମାଧ୍ୟମ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତି।

AR/VR ବଜାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଦର୍ଶିତା ପ୍ୟାନେଲର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି ଯାହାକୁ ପାରମ୍ପରିକ LCD ଏବଂ OLED ଡିସପ୍ଲେ ଆଉ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ। କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବଜାରକୁ ନୂତନ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଜରୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଏକ ଉଦୀୟମାନ ସମାଧାନ ଭାବରେ ମାଇକ୍ରୋ-LED ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱୀ କରିଥାଏ।