Leave Your Message
समाचार कोटीहरू
विशेष समाचारहरू
०१०२०३०४०५

मुख्यधारा डिस्प्ले प्रविधिको अर्को पुस्ताको बारेमा पढ्नुहोस् - माइक्रो-एलईडी

२०२४-०७-२९

वर्तमान युगमा, डिस्प्ले प्रविधि सूचना आदानप्रदानको एक प्रमुख माध्यम बनेको छ, जसले स्मार्ट फोन, VR/AR उपकरणहरू, पहिरनयोग्य उत्पादनहरू, कार भित्रको डिस्प्ले, ट्याब्लेट/कम्प्युटर र लेजर प्रक्षेपणलाई समेट्छ।

 

माइक्रो एलईडीप्रविधिलाई "अर्को पुस्ताको मुख्यधारा प्रदर्शन प्रविधि" भनेर चिनिन्छ, यसको विकास र औद्योगीकरण तीव्र गतिमा बढिरहेको छ, र बजारका अवसरहरू बढ्दै छन्।

माइक्रो एलईडी.png

घरेलु अग्रणी उद्यमहरूको लेआउट

 

टियान्मा माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्सले २०१७ देखि माइक्रो-एलईडी प्रविधिमा लगानी गर्दै आएको छ, उच्च पीपीआई, उच्च चमक र उच्चमा ध्यान केन्द्रित गर्दै पारदर्शिता प्रदर्शनहरूकम्पनीले धेरै उद्योग-अग्रणी माइक्रो-एलईडी उत्पादनहरू लन्च गरेको छ।

 

२०२२ मा, टियानमाले पूर्ण स्वचालित उत्पादन प्राप्त गर्न, लेजर प्रक्रिया र अनुकूलित उपकरणहरू प्रयोग गरेर, विशाल स्थानान्तरणबाट डिस्प्ले मोड्युलमा पूर्ण-प्रक्रिया माइक्रो-एलईडी उत्पादन लाइनको निर्माणमा लगानी गर्‍यो। जुन २६, २०२४ मा, लाइनले आफ्नो पहिलो उत्पादन सफलतापूर्वक प्रज्वलित गर्‍यो, जसको अवधिमा आपूर्ति श्रृंखला कम्पनीहरूसँग साझेदारीमा ३० भन्दा बढी उत्पादन उपकरण र सामग्रीहरू विकास गरिएको थियो।

घरेलु अग्रणी उद्यमहरूको लेआउट.png

जनवरी ३१ मा, BOE Huacan Optoelectronics Zhuhai माइक्रो एलईडी वेफर उत्पादन र प्याकेजिङ परीक्षण आधार परियोजना सीमित, परियोजनाले लगभग २१७ एकड क्षेत्रफल ओगटेको छ, लगभग २ अर्ब युआनको लगानी, सेप्टेम्बर २०२४ मा पहिलो उत्पादन प्रकाश गर्नेछ, यस वर्ष डिसेम्बरमा ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्ने योजना छ, भविष्यमा वार्षिक ५८,८०० उत्पादन हासिल गर्नेछ।माइक्रो एलईडीवेफरहरू।

माइक्रो एलईडी चिप्स.png

तथ्याङ्क अनुसार, २०२३ मा माइक्रो एलईडी चिप्सको बजार आकार लगभग ३२ मिलियन अमेरिकी डलर छ, र २०२५ मा विश्वव्यापी माइक्रो एलईडी बजार आकार २०२५ सम्ममा ३.५ बिलियन अमेरिकी डलर नाघ्ने अपेक्षा गरिएको छ, र यसले २०२७ मा १० बिलियन अमेरिकी डलरको अंकलाई थप तोड्ने अपेक्षा गरिएको छ।

 

माइक्रो-एलईडी - मुख्यधारा डिस्प्ले प्रविधिको अर्को पुस्ता

 

माइक्रो-एलईडी, जसलाई mLED वा μLED पनि भनिन्छ, माइक्रोन-स्केल इलेक्ट्रोल्युमिनेसेन्स एकाइहरू मिलेर बनेको उपकरण हो। मास ट्रान्सफर टेक्नोलोजी मार्फत, यी एकाइहरूलाई कडा वा लचिलो सब्सट्रेटमा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ र त्यसपछि सुरक्षात्मक तहहरू र इलेक्ट्रोडहरूसँग प्याकेज गर्न सकिन्छ।

माइक्रो-एलईडी - मुख्यधारा डिस्प्ले प्रविधिको अर्को पुस्ता।png

माइक्रो-एलईडी डिस्प्ले सिद्धान्त

 

माइक्रोएलईडी प्रविधिको मूल यसको पिक्सेल संरचनामा निहित छ, प्रत्येक पिक्सेल रातो, हरियो र नीलो प्राथमिक रंग उप-पिक्सेलहरू मिलेर बनेको हुन्छ। प्रत्येक उप-पिक्सेललाई डिस्प्लेको चमक, रंग र कन्ट्रास्टलाई सटीक रूपमा समायोजन गर्न स्वतन्त्र रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। माइक्रोएलईडी डिस्प्ले प्रणालीमा, प्रत्येक एलईडीद्वारा उत्सर्जित प्रकाशलाई लेन्स र ऐनाद्वारा प्रशोधन गरिन्छ, र अन्तमा डिस्प्ले स्क्रिनमा पिक्सेलहरू बनाउँछ, र इच्छित रंग प्रदर्शन देखाउन रङ फिल्टरद्वारा समायोजन गरिन्छ। यस प्रविधिको फाइदा भनेको अत्यन्त उच्च चमक, कन्ट्रास्ट र रंग शुद्धता प्रदान गर्ने क्षमता हो।

 

यसबाहेक, माइक्रो लिडएरे प्रत्येक माइक्रो एलईडीको सकारात्मक र नकारात्मक ध्रुवहरूमा ठाडो रूपमा क्रस-व्यवस्थित सकारात्मक र नकारात्मक ग्रिड इलेक्ट्रोडहरूद्वारा जोडिएको हुन्छ। यो जडानले माइक्रो एलईडीलाई विशिष्ट अनुक्रममा इलेक्ट्रोड लाइनहरू सक्रिय गरेर स्क्यान गरेर प्रज्वलित गर्न सक्षम बनाउँछ, यसरी छवि प्रदर्शन प्राप्त गर्दछ।

माइक्रो-एलईडी डिस्प्ले सिद्धान्त.png

माइक्रो-एलईडी प्रक्रिया

 

माइक्रो-एलईडी एक एलईडी संरचना हो जुन पातलो फिल्म, लघुकरण र एरे द्वारा प्रशोधन गरिन्छ, र यसको आकार लगभग १-१००μm हुन्छ। यस प्रविधिमा ब्याचहरूमा माइक्रो-एलईडीहरूलाई सर्किट बोर्डहरूमा स्थानान्तरण गर्ने समावेश छ, जुन कडा वा नरम, पारदर्शी वा अपारदर्शी हुन सक्छ। अर्को, सुरक्षात्मक तह र माथिल्लो इलेक्ट्रोड थप्न भौतिक निक्षेपण प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ, र अन्तमा माथिल्लो सब्सट्रेटलाई माइक्रो-एलईडी डिस्प्ले बनाउन प्याकेज गरिन्छ।

माइक्रो-एलईडी प्रक्रिया.png

माइक्रो-एलईडी डिस्प्लेहरू अन्न, प्याकेज, एकीकरण प्रक्रिया, ब्याकप्लेन र ड्राइभको हिसाबले परम्परागत एलईडी डिस्प्लेहरू भन्दा मौलिक रूपमा फरक छन्।

 

माइक्रो-एलईडी उत्पादन प्रक्रियामा मुख्यतया समावेश छन्:

 

पहिलो, एलईडी क्रिस्टल पातलो-फिल्म, लघुकरण र माइक्रोफ्याब्रिकेसन प्रक्रिया प्रविधि मार्फत एरे हो।

हाल, अर्धचालक र चिप्सको प्रक्रिया लघुकरण आफ्नो सीमामा पुग्दै छ, तर माइक्रो-एलईडी प्रक्रियामा अझै पनि वृद्धिको लागि धेरै ठाउँ छ। त्यहाँ तीन मुख्य विधिहरू प्रयोग गरिन्छ: चिप लेभल वेल्डिंग, एपिटेक्सियल लेभल वेल्डिंग र फिल्म ट्रान्सफर।

 

चिप बन्डिङ (चिप लेभल बन्डिङ)

 

चिप-स्तर वेल्डिङमा LED लाई माइक्रोन-स्केल माइक्रो LED चिपहरूमा विभाजन गर्ने र SMT वा COB प्रविधि प्रयोग गरेर डिस्प्ले बोर्डमा बाँध्ने काम समावेश छ। यो विधिले स्थानान्तरण स्पेसिङ समायोजन गर्न सक्छ, तर ब्याचहरूमा स्थानान्तरण गर्न सकिँदैन।

 

एसएमटी इलेक्ट्रोनिक एसेम्बलीको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, पीसीबी वा अन्य सब्सट्रेट सतहहरूमा चिप कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गरेर, रिफ्लो वेल्डिंग वा डिप वेल्डिंग विधिहरू जस्तै वेल्डिंग एसेम्बली प्रयोग गरेर। चरणहरूमा सामग्री निरीक्षण, स्क्रिन पेस्ट, प्याच, सुकाउने, रिफ्लो सोल्डरिंग, सफाई, प्लग-इन, वेभ सोल्डरिंग, पुन: सफाई, निरीक्षण र मर्मत समावेश छन्।

 

COB एउटा सानो-पिच डिस्प्ले प्रविधि हो जसले PCB मा LED वेफरहरूलाई सिधै समेट्छ र तिनीहरूलाई CELL एकाइहरूमा मिलाउँछ। SMD प्रविधिको तुलनामा, COB प्याकेजिङ प्रविधिको आफ्नै अद्वितीय फाइदाहरू छन्।

चिप बन्डिङ (चिप लेभल बन्डिङ).png

वेफर बन्धन (एपिटाक्सियल वेल्डिंग)

 

एपिटेक्सियल लेभल वेल्डिङ भनेको इन्डक्टिभली कप्ल्ड प्लाज्मा आयन एचिङ (ICP) प्रविधिद्वारा LED एपिटेक्सियल पातलो फिल्म तहमा सिधै माइक्रोमिटर लेभल माइक्रो-एलईडी एपिटेक्सियल पातलो फिल्म संरचना बनाउने विधि हो। यस संरचनाको निश्चित स्पेसिङ भनेको डिस्प्ले पिक्सेलको आवश्यक स्पेसिङ हो।

 

त्यसपछि, एपिटेक्सियल तह र सब्सट्रेट भएको LED वेफरलाई ड्राइभ सर्किट बोर्डमा सिधै जोडिन्छ, र सब्सट्रेटलाई भौतिक वा रासायनिक संयन्त्र प्रयोग गरेर स्ट्रिप गरिन्छ, जसले गर्दा ड्राइभ सर्किट बोर्डमा डिस्प्ले पिक्सेल बनाउन ४ देखि ५μm माइक्रो-एलईडी एपिटेक्सियल फिल्म संरचना मात्र बाँकी रहन्छ। यस विधिको फाइदा भनेको ब्याच ट्रान्सफर गर्न सकिन्छ, तर बेफाइदा भनेको ट्रान्सफर अन्तराल समायोजन गर्न सकिँदैन।

एलईडी वेफर.png

पातलो फिल्म स्थानान्तरण पातलो फिल्म स्थानान्तरण

 

माइक्रो-एलईडी फिल्म तहलाई समात्न अस्थायी सब्सट्रेट प्रयोग गरेर, भौतिक वा रासायनिक माध्यमबाट एलईडी सब्सट्रेट हटाइन्छ। त्यसपछि, माइक्रोन संरचना आगमनात्मक रूपमा जोडिएको प्लाज्मा एचिंग द्वारा बनाइन्छ। अर्को विधि भनेको पहिले इच गर्नु र त्यसपछि एलईडी सब्सट्रेटलाई छिल्नु हो। ड्राइभ सर्किटको डिस्प्ले पोइन्ट स्पेसिङको माग अनुसार, डिस्प्ले पोइन्ट एसेम्बली पूरा गर्न माइक्रो-एलईडी फिल्मलाई चयनात्मक स्थानान्तरण उपकरणको साथ ब्याचहरूमा ड्राइभर बोर्डमा सारिन्छ। यो प्रक्रिया कम लागतको छ, डिस्प्ले बोर्डको आकार द्वारा सीमित छैन, र ठूलो मात्रामा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ।

 

दोस्रो, सर्किट बोर्डमा ब्याच स्थानान्तरण - विशाल स्थानान्तरण प्रविधि

 

माइक्रो-एलईडी प्रविधिको मुख्य कुरा भनेको चिपमा धेरै साना ल्युमिनेयरहरूको घना एकीकरण हो, जसको लागि एक विशेष प्रक्रिया आवश्यक पर्दछ - ठूलो माइक्रो-ट्रान्सफर (जसलाई ठूलो ट्रान्सफर पनि भनिन्छ) प्रविधि।

सर्किट बोर्डमा ब्याच स्थानान्तरण.png

यस प्रविधिमा सानो TFT सर्किट बोर्डमा सयौंदेखि हजारौं प्राथमिक LED ग्रेनहरूलाई ठ्याक्कै सोल्डर गर्ने समावेश छ, जसको लागि अत्यन्त उच्च विफलता दर चाहिन्छ। यद्यपि यो लक्ष्य प्राप्त गर्न विभिन्न प्रविधिहरू प्रयास गरिरहेका छन्, मास ट्रान्सफर अझै पनि ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्नुपर्ने प्रविधि हो।

एलईडी ग्रेन.png

मास ट्रान्सफर प्रविधिहरू चार वर्गमा पर्छन्: प्रेसिजन ग्र्याप, सेल्फ-एसेम्बली, सेलेक्टिभ रिलीज, र ट्रान्सफर।

 

उच्च-रङ र उच्च-रिजोल्युसन स्क्रिनहरूको बढ्दो बजार मागको सामना गर्दै, माइक्रो-एलईडी रंगीकरण अनुसन्धानको केन्द्रबिन्दु बनेको छ। हाल, मुख्य कार्यान्वयन विधिहरू समावेश छन्RGB तीन-रङ LED विधि, UV/नीलो LED प्रकाश-उत्सर्जक माध्यम विधि र अप्टिकल लेन्स संश्लेषण विधि

RGB तीन-रङ LED विधि.png

AR/VR बजार बढ्दै जाँदा, परम्परागत LCD र OLED डिस्प्लेहरूले अब पूरा गर्न नसक्ने उच्च-प्रदर्शन प्यानलहरूको माग बढ्दै गएको छ। बजारलाई प्रदर्शन सुधार गर्न र भविष्यको विकास मापदण्डहरू पूरा गर्न नयाँ डिस्प्ले प्रविधिहरूको तत्काल आवश्यकता छ। माइक्रो-एलईडी प्रविधि एक उदीयमान समाधानको रूपमा, यसको विशेषताहरूले यसलाई यी आवश्यकताहरू पूरा गर्न बलियो दावेदार बनाउँछ।

  • फेसबुक
  • युट्युब
  • टिकटक
  • लिङ्क्डइनएफ७एफ