Прочитајте о следећој генерацији популарне технологије дисплеја - Micro-LED

У садашњој ери, технологија приказивања је постала кључни начин размене информација, обухватајући паметне телефоне, VR/AR уређаје, носиве производе, екране у аутомобилима, таблете/рачунаре и ласерску пројекцију.

 

Микро ЛЕДтехнологија је позната као „технологија приказивања следеће генерације главних токова“, њен развој и индустријализација се убрзавају, а тржишне могућности се повећавају.

Распоред водећих домаћих предузећа

 

Тианма Микроелектроника улаже у Микро-ЛЕД технологију од 2017. године, фокусирајући се на висок PPI, високу осветљеност и високу транспарентни приказиКомпанија је лансирала низ водећих микро-ЛЕД производа у индустрији.

 

Компанија Тианма је 2022. године инвестирала у изградњу производне линије за микро-ЛЕД диоде са пуним процесом, од масивног преноса до модула дисплеја, користећи ласерски процес и прилагођену опрему, у случају да у свету не постоји стандардна технологија, како би се постигла потпуно аутоматска производња. Линија је успешно покренула своју прву производњу 26. јуна 2024. године, током које је развијено више од 30 производних уређаја и материјала у партнерству са компанијама ланца снабдевања.

31. јануара, BOE Huacan Optoelectronics Zhuhai Микро ЛЕД Пројекат тестирања производње и паковања вафла је ограничен, пројекат покрива површину од око 217 хектара, инвестиција је око 2 милијарде јуана, први производ ће бити лансиран у септембру 2024. године, планирано је да се масовно производи у децембру ове године, а будућност ће достићи годишњу производњу од 58.800.Микро ЛЕДвафле.

Према подацима, тржишна вредност микро ЛЕД чипова у 2023. години износи око 32 милиона америчких долара, а очекује се да ће глобално тржиште микро ЛЕД диода у 2025. години премашити 3,5 милијарди америчких долара до 2025. године, а очекује се да ће додатно премашити границу од 10 милијарди америчких долара у 2027. години.

 

Микро-ЛЕД - следећа генерација мејнстрим технологије дисплеја

 

Микро-ЛЕД, такође познат као mЛЕД или μЛЕД, је уређај састављен од електролуминисцентних јединица микронских размера. Технологијом преноса масе, ове јединице се могу пренети на тврду или флексибилну подлогу, а затим упаковати са заштитним слојевима и електродама.

Принцип микро-ЛЕД дисплеја

 

Суштина MicroLED технологије лежи у њеној структури пиксела, сваки пиксел је састављен од црвених, зелених и плавих примарних подпиксела боја. Сваки подпиксел се може независно контролисати како би се прецизно подесила осветљеност, боја и контраст дисплеја. У MicroLED систему дисплеја, светлост коју емитује свака LED диода се обрађује помоћу сочива и огледала, и на крају формира пикселе на екрану, а затим се подешава помоћу филтера боја како би се приказале жељене перформансе боја. Предност ове технологије је њена способност да обезбеди изузетно високу осветљеност, контраст и тачност боја.

 

Даље, Микро ЛЕДНиз је повезан са позитивним и негативним половима сваке микро ЛЕД диоде помоћу вертикално укрштених позитивних и негативних мрежних електрода. Ова веза омогућава да се микро ЛЕД диода осветли скенирањем активирањем линија електрода у одређеном редоследу, чиме се постиже приказ слике.

Микро-ЛЕД процес

 

Микро-ЛЕД је ЛЕД структура која се обрађује танким филмом, минијатуризацијом и низом, а њена величина је око 1-100μм. Ова техника укључује пренос микро-ЛЕД диода у серијама на штампане плоче, које могу бити тврде или меке, провидне или непрозирне. Затим се користи процес физичког таложења да би се додао заштитни слој и горња електрода, и на крају се горња подлога пакује да би се формирао Микро-ЛЕД дисплеј.

Микро-ЛЕД дисплеји се фундаментално разликују од традиционалних ЛЕД дисплеја у погледу зрна, паковања, процеса интеграције, задње плоче и погона.

 

Процес производње микро-ЛЕД диода углавном укључује:

 

Прво, ЛЕД кристал је танкослојни, минијатуризован и распоређен кроз технологију процеса микрофабрикације

Тренутно, процес минијатуризације полупроводника и чипова се приближава својој граници, али Micro-LED процес и даље има много простора за раст. Постоје три главне методе које се користе: заваривање на нивоу чипа, епитаксијално заваривање на нивоу и пренос филма.

 

Лепљење чипова (лепљење на нивоу чипа)

 

Заваривање на нивоу чипа подразумева поделу ЛЕД диоде на микронске микронске ЛЕД чипове и њихово везивање за плочу дисплеја коришћењем SMT или COB технологије. Ова метода може подесити размак преноса, али се не може преносити у серијама.

 

SMT се широко користи у области електронског склапања, монтирањем чип компоненти на штампану плочу или друге површине подлоге, коришћењем метода рефлов заваривања или потапања као што је склапање заваривањем. Кораци укључују инспекцију материјала, лепљење сита, крпљење, сушење, рефлов лемљење, чишћење, укључивање, лемљење таласом, поновно чишћење, инспекцију и поправку.

 

COB је технологија дисплеја са малим кораком која директно капсулира ЛЕД плочице на штампану плочу и комбинује их у ћелијске јединице. У поређењу са SMD технологијом, COB технологија паковања има своје јединствене предности.

Лепљење плочица (епитаксијално заваривање)

 

Епитаксијално заваривање је метода за директно формирање микрометарске епитаксијалне танкослојне структуре Микро-ЛЕД на микрометарском нивоу на слоју епитаксијалног танкослојног слоја ЛЕД диода технологијом индуктивно спрегнутог плазма јонског нагризања (ICP). Фиксни размак ове структуре је потребан размак пиксела дисплеја.

 

Затим се ЛЕД плочица која садржи епитаксијални слој и подлогу директно повезује са плочом погонског кола, а подлога се скида физичким или хемијским механизмом, остављајући само микро-ЛЕД епитаксијални филм дебљине 4 до 5 μм за формирање пиксела дисплеја на плочи погонског кола. Предност ове методе је што се може реализовати групни пренос, али мана је што се интервал преноса не може подесити.

Пренос танког филма Пренос танког филма

 

ЛЕД подлога се уклања физичким или хемијским средствима, користећи привремену подлогу за држање слоја микро-ЛЕД филма. Затим се микронска структура формира индуктивно спрегнутим плазма нагризањем. Друга метода је прво нагризање, а затим љуштење ЛЕД подлоге. У складу са захтевима размака између тачака приказа у погонском колу, микро-ЛЕД филм се помера на драјверску плочу у серијама помоћу алата за селективни пренос како би се завршила монтажа тачака приказа. Овај процес је јефтин, није ограничен величином плоче дисплеја и може се преносити у великим размерама.

 

Друго, пакетни пренос на штампану плочу - технологија масовног преноса

 

Кључ Micro-LED технологије је густа интеграција веома малих светиљки на чипу, што захтева посебан процес - технологију великог микро-трансфера (такође названу велики трансфер).

Техника подразумева прецизно лемљење стотина до хиљада примарних ЛЕД зрна на малој TFT штампаној плочи, што захтева изузетно високу стопу кварова. Иако постоје различите технологије које покушавају да постигну овај циљ, пренос масе је и даље технологија која се масовно производи.

Технике преноса масе се деле у четири категорије: прецизно хватање, самосклапање, селективно ослобађање и пренос.

 

Суочени са све већом потражњом на тржишту за екранима високе резолуције и високе боје, микро-ЛЕД колоризација је постала фокус истраживања. Тренутно, главне методе имплементације укључујуRGB тробојна ЛЕД метода, метода УВ/плавог ЛЕД медијума који емитује светлост и метода синтезе оптичких сочива.

Како тржиште AR/VR технологије наставља да расте, расте потражња за високоперформансним панелима коју традиционални LCD и OLED дисплеји више не могу да задовоље. Тржишту су хитно потребне нове технологије приказивања како би се побољшале перформансе и испунили будући развојни стандарди. Микро-LED технологија, као ново решење, са својим карактеристикама је чини јаким кандидатом за задовољавање ових потреба.